Anillo de rodillo de molino universal de sección H
Uso: este anillo de rodillo se utiliza en la formación de la sección H en el molino universal
Material del anillo de rodillo: acero semi-alto en carbono SGA 180CrNiMo, SGP II
Diámetro del anillo del rodillo: máximo puede ser 1600 mm
Servicio: además de la producción, también ofrecemos el servicio de instalación de anillos de rodillo según los requisitos del cliente en nuestra empresa.
Montaje de rodillos de molino universales en nuestro taller
Paquete de anillo enrollable con soporte universal
Diferentes materiales en rollo
Material | Función | |
Fundición compuesta enfriada infinitamente de HiNiCr hierro
| Tren de laminación de bandas de acero en caliente | Acabado de laminado de la parte delantera, rodillo de trabajo del extremo trasero, rodillo de trabajo del laminador de nivelación, rodillo de respaldo del laminador de nivelación |
Molino Steckel | Rodillo de trabajo para laminado grueso y laminado de acabado | |
Laminador tándem de colada continua de palanquillas de placa delgada | Termine de enrollar la pieza intermedia y el rodillo de trabajo del extremo posterior. | |
Placa ancha y gruesa Laminador de placas medianas | Rodillo de trabajo para laminado grueso y laminado de acabado | |
Laminador de perfiles, alambres y barras de refuerzo | Rodillo de trabajo para laminado grueso y laminado de acabado | |
HiCr elenco hierro rollo | Tren de laminación de bandas de acero en caliente | Rodillo vertical, rodillo de trabajo de laminado de desbaste, rodillo de trabajo de la pieza delantera de laminado de acabado, rodillo de trabajo de laminador de nivelación |
Molino Steckel | Rodillo de trabajo de laminación vertical y desbaste | |
Laminador tándem de colada continua de palanquillas de placa delgada | Rodillo vertical, laminado de desbaste de la parte delantera, rodillo de trabajo del extremo trasero, laminado de acabado de la parte delantera, rodillo de trabajo de la pieza intermedia | |
Placa ancha y gruesa Laminador de placas medianas | Rodillo de trabajo de laminado grueso, rodillo de trabajo de laminado de acabado | |
Laminador de vigas de acero y rieles de sección universal de gran tamaño | Cuello enrollable vertical | |
Laminador de perfiles, alambres y barras de refuerzo | Rodillo de trabajo de laminado grueso | |
HiCr rollo de acero | Laminación en tándem de tiras de acero laminadas en caliente | rodillo de trabajo de laminado grueso |
Laminador tándem de colada continua de palanquillas de placa delgada | Rodillo de trabajo para laminado de desbaste de piezas delanteras y laminado de acabado de piezas delanteras | |
Semi-acero Aleación elenco acero rollo | Laminación en tándem de tiras de acero laminadas en caliente Molino semi-tándem | Rodillo de trabajo de laminación vertical y desbaste |
Molino Steckel | Rollo vertical | |
Laminador tándem de colada continua de palanquillas de chapa | Rollo vertical | |
Placa ancha y gruesa Laminador de placas medianas | Rodillo de trabajo de laminado grueso | |
Laminador de vigas de acero y rieles de sección universal de gran tamaño | Rodillo dentado, collarín de rodillo horizontal, collarín de rodillo vertical, rodillo de borde | |
Laminador de perfiles, alambres y barras corrugadas | rodillo de trabajo de laminado grueso, rodillo de trabajo de laminado de acabado | |
Acero semi-rápido acero de alta velocidad | Tren de laminación en tándem de tiras de acero laminadas en caliente | Rodillo de trabajo de laminado grueso, rodillo de trabajo de laminado grueso de la parte delantera y trasera |
Laminador tándem de colada continua de palanquillas de placa delgada | Rodillo desbastador de extremo trasero, rodillo de acabado de parte delantera y rodillo de trabajo de pieza intermedia. | |
Rollo de respaldo | Tren de laminación en tándem de tiras de acero laminadas en caliente | áspero, terminar de enrollar hacia atrás el rollo Rodillo de respaldo del laminador nivelador |
Molino Steckel | Rollo de respaldo | |
Laminador tándem de colada continua de palanquillas de placa delgada | áspero, terminar de enrollar hacia atrás el rollo | |
Placa ancha y gruesa Laminador de placas medianas | Laminado grueso, acabado de laminado de nuevo hacia arriba del rodillo | |
Rodillo de fundición nodular de aleación Rodillo de fundición de composición nodular | Molino de granos de acero y riel de sección universal grande | Rodillo dentado, rodillo de laminado de desbaste, rodillo de trabajo de laminado de acabado |
Laminador de perfiles, alambres y barras corrugadas | áspero, terminar de enrollar hacia atrás el rollo | |
Para el material en rollos, aquí tenemos rollos de acero también con rollos de hierro. Para los rollos de acero, tenemos rollos de acero con alto contenido de cromo, rollos de acero de alta velocidad, rollos de acero de grafito, rollos de acero semisemisteel y otros materiales que se basan en los requisitos de los clientes. Para los rodillos de hierro, tenemos rodillos de hierro fundido enfriados, rodillos de hierro fundido enfriados infinitos, rodillos de grafito esferoidal, rodillos de hierro fundido con alto contenido de cromo y otros que se basan en los requisitos de los clientes.
1. Precalentar. Antes de que los rodillos funcionen, realizamos el precalentamiento. En este caso, podemos acortar el gradiente de temperatura en la superficie y el interior de los rodillos para reducir la tensión. 2. Enfriamiento de los rodillos: Como los rodillos con alto contenido de aleación para el trabajo de acabado del laminador de bandas en caliente están en pie, la conductividad térmica de los rodillos no es buena, por lo que la refrigeración por agua es importante para los rodillos. En términos generales, la temperatura en la superficie de los rodillos para Los rodillos de desbaste deben estar a 70 ℃, mientras que los rodillos de acabado a 60 ℃. El laminador tanto nacional como internacional, el consumo promedio de agua por cada cm de longitud de los rollos ha aumentado de 3 m³/cm.h a 5 m³/cm.h. El agua de refrigeración no solo reduce el agrietamiento de los rodillos sino que también ofrece mejores condiciones de uso para elegir el material con mayor resistencia al desgaste. 3. Molienda de rollos: La molienda es la forma más eficiente de eliminar las grietas de los rodillos, evitando que los rodillos se rompan y se desconchen. Después de que el rodillo sale del molino, es necesario el registro del informe de inspección. Se debe agregar el área de molienda para eliminar todas las grietas. Para eliminar las grietas Absolutamente, se debe cooperar con los END, como la inspección por partículas magnéticas y la inspección ultrasónica. 4) Diseño científico e ion del material: si la concavidad se forma en el medio del rollo, la tensión se concentrará en los dos lados de los rollos o en el rollo de respaldo. En casos graves, el hombro del rodillo de trabajo se caerá e incluso el hombro del rodillo de soporte se caerá. Para evitar este accidente, debemos considerar el diseño razonable de los rodillos. 5) Elija el tipo de respaldo razonable: el diseño de tipo rollo razonable puede prevenir de manera eficiente la concentración de tensión. Por lo general, se dice: Haremos el chaflán compuesto. 6) Solución de accidentes: debemos detener inmediatamente el enfriamiento por agua cuando aparezca carda de acero, acero colmado o acero laminado. Debemos levantar los rodillos y hacer que salgan de la tira caliente y dejar que se enfríen. Antes de que entre al molino, debemos reducir el defecto absolutamente.
1. Comprobaremos qué tipo de problema es y cómo podría ocurrir. 2. Si es nuestro deber completo, reemplazaremos la pieza nueva para nuestro cliente mientras tanto pagaremos el deber completo por el transporte y las demás tarifas causadas por la reimportación. 3. Resolveremos el problema de calidad hasta la satisfacción de los clientes.
1. Antes de realizar el pedido, le daremos una propuesta profesional sobre qué tipo de material es mejor para su elección. 2. Cuando haya comprado el producto, le daremos consejos profesionales sobre cómo mejorar la vida útil y, al mismo tiempo, cómo mantener los rollos. 3. Cuando lo haya usado y aparezca un problema, le daremos consejos sobre cómo reducir los casos de accidentes durante la producción. 4. Cualquier pregunta que sea relevante para los productos, le responderemos dentro de 2 días con asesoramiento profesional.
