Cómo mejorar los rollos usando la vida.
Cómo mejorar los rollos usando la vida.
Fecha: 20 de junio de 2021
Lugar: Sala de reuniones
Personal: departamento de ventas y departamento de producción
Los rollos son la parte más importante durante la producción de diferentes productos de acero, como flejes de acero, diferentes secciones, barras de refuerzo, alambre y otros productos relacionados con el acero. Mientras tanto, los rollos son la parte consumible más importante para el molino.
Mejorar la vida útil de los rollos es uno de los temas más valiosos para ayudar a los clientes a ahorrar costos. Para lograr este objetivo, hemos realizado una reunión especial para hablar sobre este tema.
A continuación se muestran algunas de las formas en que hemos concluido al respecto:
1. Precalentar. Antes de que los rollos funcionen, realizamos el precalentamiento. En este caso, podemos acortar el gradiente de temperatura en la superficie y el interior de los rollos para reducir la tensión.
2. Enfriamiento de los rodillos: Como los rodillos con alto contenido de aleación para el trabajo de acabado del laminador de bandas en caliente se encuentran en pie, la conductividad térmica de los rodillos no es buena y la refrigeración por agua es importante para los rodillos. En términos generales, la temperatura en la superficie de los rodillos para Los rodillos de desbaste deben estar a 70 ℃, mientras que los rodillos de acabado a 60 ℃. En el laminador, tanto para uso nacional como internacional, el consumo promedio de agua por cada cm de longitud de rollo ha aumentado de 3 m³/cm.h a 5 m³/cm.h. El agua de refrigeración no solo reduce el agrietamiento de los rodillos sino que también ofrece mejores condiciones de uso para elegir el material con mayor resistencia al desgaste.
3. Molienda de rodillos: La molienda es la forma más eficiente de eliminar las grietas de los rodillos, evitando que los rodillos se rompan y se desconchen. Después de que el rodillo sale del molino, es necesario el registro del informe de inspección. Se debe agregar el área de molienda para eliminar todos los Grieta. Para eliminar la grieta por completo, se debe cooperar con el END, como la inspección por partículas magnéticas y la inspección ultrasónica.
