Laminador PQF en la producción de tubos sin costura

                                                Laminador PQF para tubos sin costura laminados en caliente

"PQF" es la abreviatura de "acabado de primera calidad".

El laminador continuo PQF es una parte muy importante de la línea de tubos sin costura laminadas en caliente y adopta una construcción con mandriles de 3 rodillos. Con la deformación, la barra de refuerzo o el tocho puede alcanzar el objetivo de reducir el diámetro y el espesor mientras tanto la materia prima interna la constricción metalúrgica aparece en la extensión de la línea. Para garantizar la buena calidad de la superficie de la tubería sin costura, el laminador PQF todavía usa mandril para limitar el laminado, pero no el mandril flotante. El laminador PQF se encuentra entre el laminador perforador y el laminador de reducción de tamaño, por lo que tiene la importante función de la correa transformadora.

A mediados de los años 1990, la empresa Innse, radicada en Italia, es la primera empresa que destaca el ideal del conformado de tubos con mandriles de 3 límites y lo denomina PQF (acabado de primera calidad).

¿Cuál es la principal ventaja de PQF?

1. Con 3 rodillos rodando, la diferencia de velocidad lineal en cada punto del paso de tres rodillos es pequeña, el metal fluye menos lateralmente, por lo que la deformación es más uniforme. La calidad de la superficie de la tubería de acero mejora mientras tanto la precisión del espesor de la pared es mejorado:

2. El laminado de paso cerrado de tres rodillos hace que el metal se encuentre en un estado de tensión de compresión más alto, lo que reduce la aparición de defectos y mejora la capacidad de laminar tubos de espesor fino, tubos de acero de alta calidad y tubos de acero difíciles de deformar.

3. Con 3 rodillos rodando, la distribución de la presión de rodadura de la unidad es uniforme. El pico de presión es bajo, lo que mejora la vida útil de los rodillos y mandriles y también crea las condiciones para un rodamiento controlado;

4. Además, debido a la deformación uniforme del laminado de tres rodillos, se reduce la generación de aletas en el extremo final del tubo de desagüe y se mejora el rendimiento del metal y la suavidad del laminado.

5. La separación entre rodillos es ajustable: cada rodillo tiene un dispositivo de presión hidráulico independiente. El espacio entre bastidores se acorta, lo que puede reducir la longitud del mandril y el coste de construcción.